PLC在工業(yè)控制中的具體應(yīng)用解析，開關(guān)量控制的研究，隨著PLC的發(fā)展，目前已經(jīng)成為繼電器控制的良好替代品，在自動開關(guān)量控制方面具有更高的可靠性，它通過中間繼電器控制系統(tǒng)動作，借助順序控制器的公式開展相關(guān)設(shè)計工作，畫出順序控制器控制部分梯形圖，并根據(jù)模擬仿真進行檢查，確保了設(shè)計過程的規(guī)范化。

　　PLC在工業(yè)控制中位置控制的探究，眾所周知，工業(yè)控制中位置控制的重要性是不容小覷的，具有十分重要的地位，在工業(yè)生產(chǎn)的具體實踐中，主軸精確的分度控制、機床刀具串刀的補償控制、搬運的定位控制等都是位置控制的重要內(nèi)容。為了順利實現(xiàn)對位置進行控制的目的，PLC通過向給步進電機的繞組發(fā)出相應(yīng)脈沖，可以準(zhǔn)確計算機出步進電機的位移變化情況。

　　PLC在工業(yè)控制中模擬量控制的研究，一般說來，PLC的模擬量控制與傳統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)相比，具有很多方面的優(yōu)勢，它不僅促進了過程系統(tǒng)控制的精度水平，還可以實現(xiàn)對在熱處理過程中降溫、升溫、保溫等過程的高效控制，這在很大程度上促進了過程控制、設(shè)計與維護工作的良好開展。按照控制對象的不同特征，PLC可以通過不同功能模塊之間的組合形成功能完善的控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)系統(tǒng)控制的靈活性、科學(xué)性和有效性。目前，PLC主要有主機模塊、高速計數(shù)模塊、模擬量控制模塊、位置控制模塊、I/O模塊、通訊模塊等。